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      有關液壓油缸型式性能測試流程方法

      發布時間:2021-08-07 09:52

        我們知道,液壓油缸的性能試驗包括型式試驗及出廠試驗兩類, 煙臺凱威液壓和您了解其中的型式試驗的性能測試內容及流程。

        液壓油缸型式試驗的內容

        液壓油缸型式試驗的性能測試的內容包括加負載下的行程測試試驗、zui低啟動壓力,耐壓試驗,內泄漏試驗,外泄漏試驗等項目。詳情以下內容:

        1、試運行試驗

        調整試驗系統壓力,使被測試液壓油缸在無負載工況下起動,并全行程往復運動數次,完全排除液壓油缸內的空氣。

        2、起動壓力特性試驗

        試驗運轉后,在無負載工況下,調整溢流閥,使無桿腔(雙活塞桿液壓缸,兩腔均可)壓力逐漸升高,至液壓缸氣動時,記錄下的起動壓力即為zui低起動壓力。

        3、耐壓試驗

        使被測液壓缸活塞分別停在行程的兩端(單作用液壓缸處于處于行程極/限位置),分別向工作腔施加1.5倍的公稱壓力,保壓10S。

        4、泄漏試驗

        4.1 內泄漏試驗

        使被測液壓缸工作腔進油,加壓至額定壓力或用戶制定壓力,測定經活塞泄漏至加壓腔的泄漏量;

        4.2 外協漏試驗

        在滿足以上試驗時,檢測活塞桿密封處的泄漏量;檢查缸體各靜密封處、結合面處和可調節機構處是否有滲漏現象。

        5、緩沖試驗

        將被測試液壓缸工作腔的緩沖閥全部松開,調節試驗壓力為公稱壓力的50%,以設計的zui高速度運行,檢測當運行至緩沖閥全部關閉時的緩沖效果。

        6、行程檢驗

        使被試液壓缸的活塞或柱塞分別停在行程兩端極/限位置,測量其行程長度。

        液壓油缸型式試驗的測試流程方法

        如下圖所示:

        液壓油缸性能試驗流程圖
      有關液壓油缸型式性能測試流程方法

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